Seria odpornych na korozję farb antykorozyjnych do wewnętrznych ścian wodnych zbiorników magazynowych ropy naftowej
Dopasowana wydajność
Dobra zdolność antykorozyjna, aby spełnić wymagania ochrony całej powłoki;
W medium dyspersyjnym, procesie konstrukcyjnym i procesie tworzenia filmu powłokowego nie powstają żadne substancje toksyczne i szkodliwe, co spełnia wymogi ochrony środowiska;podwójny skład, dobra twardość, dobra przyczepność, odporność na różne oleje i doskonała odporność chemiczna;
Dopasowanie jest dobre, powłoka jest mocno przymocowana do metalowego podłoża, co może zwiększyć przyczepność górnej warstwy powłoki;konstrukcja w zbiorniku może odpowiednio zwiększyć napięcie oświetlenia bez zagrożenia pożarowego i zapewnić jakość wykonania.
Zakres zastosowania
Produkty nieprzewodzące nadają się do ochrony powłokowej części, które nie wymagają elektryczności statycznej, takich jak zbiorniki na ropę naftową i dachy pływające.
Ochrona powłoki wewnętrznej ściany puszek itp. Produkty przewodzące nadają się do wewnętrznej ściany zbiorników magazynowych gotowego oleju (olej napędowy, nafta, oleje lotne, różne benzyny itp.) oraz inne powłoki ochronne o wymaganiach antystatycznych
Obróbka powierzchniowa
Wszystkie powierzchnie przeznaczone do malowania powinny być wolne od oleju i kurzu oraz powinny być utrzymywane w czystości, suche i wolne od zanieczyszczeń, a wszystkie powierzchnie powinny być oceniane i traktowane zgodnie z ISO8504:1992.Wymagane jest osiągnięcie poziomu Sa2,5, a podkład należy nałożyć w ciągu 6 godzin po piaskowaniu.
Opis konstrukcji
W celu uzyskania jednolitej i dobrej powłoki zaleca się natrysk hydrodynamiczny pod wysokim ciśnieniem.
Wymieszać równomiernie w proporcji.Jeśli lepkość jest zbyt gęsta, można ją rozcieńczyć wodą do lepkości konstrukcyjnej.Aby zapewnić jakość powłoki farby, zalecamy rozcieńczenie 0%-5% oryginalnej masy farby.Wilgotność względna jest mniejsza niż 85%, a temperatura powierzchni konstrukcji jest wyższa niż 10°C i wyższa od temperatury punktu rosy o 3°C.
Polecane pakiety
Nieprzewodzący elektrostatyczny podkład wspierający FL-2018D podkład epoksydowy na bazie wody 3 razy
Topcoat FL-2018M wodorozcieńczalna powłoka epoksydowa 4 razy, dopasowana grubość jest nie mniejsza niż 350μm
Podkład przewodzący ładunki elektrostatyczne FL-2019D podkład epoksydowy na bazie wody przewodzący ładunki elektrostatyczne 2 razy
Powłoka nawierzchniowa FL-2019M wodorozcieńczalna, przewodząca elektrostatycznie farba nawierzchniowa 3 razy, dopasowana grubość nie jest mniejsza niż 250μm.
Standard wykonawczy
GB/T50393-2017
Wspomagające parametry techniczne konstrukcji
| Czas schnięcia (25 ℃) | powierzchnia sucha≤4h, twarda sucha≤24h |
| Interwał ponownego malowania (25 ℃) | minimum 4h, maksimum 7d |
| Elastyczność mm | 1 |
| Odporność na 90-100 ℃ gorącej wody | 48h |
| Rezystancja powierzchni (farba przewodząca) | 108-1011 |
| H2S, odporność na korozję Cl (1%) | 7d brak nieprawidłowości |
| Kwasoodporność (zanurzony w 5% roztworze H2SO4 na 30 dni) | brak zmiany |
| Odporność na olej (zanurzony w benzynie 97# przez 30 dni) | brak zmiany |
| Solidna treść | 58-62% |
| Mieszany okres użytkowania (25 ℃) | ≥4h |
| Klasa przyczepności (metoda koła) | 1 |
| Twardość (twardość ołówka) | ≥HB |
| Przewodzący potencjał elektrody proszkowej (v) | 0,1 |
| Odporność na uderzenia Kg.cm | ≥50 |
| Odporność na słoną wodę (zanurzony w 5% roztworze NaCl na 30 dni) | brak zmiany |
| Odporność na alkalia (zanurzona w 5% roztworze NaOH na 30 dni) | brak zmiany |
